Projetos Melhoria Contínua Kaizen e Lean 6Sigma

Efetua-se uma análise dos maiores desafios e elenca-se um conjunto de passos simples, rápidos e de baixo custo. Envolvem as equipes operacionais ("gemba" ou no chão-de-fábrica), que se focam em eliminar desperdícios (denominado "muda"), baseados na observação direta e sugestões práticas. Envolve:

• Melhoria contínua incremental:
  Não procura mudanças radicais de uma vez.
  Valoriza pequenos ajustes constantes que se acumulam ao longo do tempo.
  
  

• Envolvimento de todos:
  Desde o operador no chão de fábrica até à direção.
  A melhoria não é “projeto do gestor”, mas sim “cultura da empresa”.
  
  

• Foco no gemba (local real do trabalho):
  As soluções nascem onde o valor é criado, observando processos diretamente.
  “Ir ver” em vez de decidir de gabinete.
  
  

• Eliminação de desperdícios (muda):
  Procura reduzir tudo o que não acrescenta valor: espera, excesso de stock, retrabalho, movimentos desnecessários, etc.
  
  

• Orientação para processos, não apenas resultados:
  A qualidade e eficiência vêm de processos bem desenhados e controlados.
  Melhorar o processo = melhorar o resultado.
  
  

• Baixo custo, alta criatividade:
  Soluções simples, rápidas e económicas têm prioridade sobre grandes investimentos.
  Muitas vezes basta reorganizar, padronizar ou mudar um fluxo.
  
  

• Disciplina e standardização:
  Após implementar uma melhoria, esta é normalizada para garantir consistência.
  Sem standardização, volta-se ao “caos inicial”.
  
  

• Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
  Método estruturado para testar, validar e sustentar melhorias.
  Evita que se fique só pela ideia sem medir resultados.
  
  

• Cultura de longo prazo
  Kaizen não é um projeto com início e fim.

Contrariamente ao Kaizen, o processo desenrola-se de cima para baixo, dada a necessidade de know-how especifico (profissionais green belt, black belt) para interpretar o controlo estatístico do processo. Baseia-se no desenvolvimento de projetos estruturados, uso intensivo de dados e estatísticas, uso da metodologia DMAIC. Inclui:

• Combinação de duas abordagens
  Lean → rapidez, simplicidade, redução de desperdício (muda).
  Six Sigma → rigor estatístico, redução de defeitos e variabilidade.
  Resultado: processos mais eficientes e mais robustos.

• Orientação a dados
  Não se decide “porque parece melhor”, mas sim com base em medições e análises estatísticas.
  Ferramentas: histogramas, ANOVA, regressões, gráficos de controlo, etc.

• Ciclo DMAIC (a espinha dorsal do método)
  Define → definir problema, cliente, objetivos.
  Measure → medir processo e recolher dados.
  Analyse → analisar causas raiz dos problemas.
  Improve → implementar soluções.
  Control → padronizar e sustentar resultados.

• Orientação para o cliente (VOC – Voice of the Customer)
  Melhoria deve estar ligada ao que o cliente realmente valoriza (qualidade, prazo, custo).

• Redução de defeitos e variabilidade
  Objetivo clássico: máx. 3,4 defeitos por milhão de oportunidades (DPMO).
  Processos estáveis, previsíveis e repetíveis.

• Projetos estruturados
  Cada iniciativa tem um charter (objetivo, equipa, métricas, impacto financeiro).
  Não é “melhorar por intuição”, mas sim projetos com ROI claro.

• Papéis e certificações
  Yellow Belt, Green Belt, Black Belt, Master Black Belt → definem níveis de conhecimento e responsabilidade.
  Ajuda a criar disciplina e consistência na aplicação.

• Resultados financeiros e estratégicos
  Além da qualidade, mede-se o impacto em Valor Económico: poupanças, aumento de produtividade, redução de scrap (produção com defeito), etc.